01
与高层定方向
从利润、现金、交付与增长目标出发，明确项目边界、资源和决策机制。
咨询服务
让交付更稳、库存更轻、现场更强、投资更值
正睿陪制造企业把经营目标拆到计划、现场、流程和系统，用可验证的项目结果推动持续盈利，而不是只交付一份方案。
老板看结果干部建机制团队会改善
老板关心的经营损失
表面是交付、库存和效率，背后是运营系统没有形成合力
交付延期反复发生，计划和现场互相抱怨
库存高、在制品多，但关键物料仍然经常缺
ERP / MES 上线后数据不准，管理层不敢用
现场改善做过很多次，但标准和机制没有固化
新工厂或产线改造缺少整体规划，布局与物流反复调整
主管和班组长会执行任务，但不会带团队持续改善
咨询不是坐在办公室写方案
从高层共识到一线改善，顾问与企业各层级一起工作
先把经营问题说清楚，再把课题带到白板和现场；需要数字化时才进入系统设计，最终让企业团队能够独立持续改善。
02
与中层拆课题
围绕真实订单和产品族，在白板上拆流程、找约束、定责任与验证指标。
03
与基层进现场
到产线、仓库和班组看事实，和一线员工一起验证标准与改善动作。
04
把成果留在企业
用阶段指标复盘结果，把有效方法固化到流程、例会、人才与持续改善机制。
服务体系
五类咨询服务，覆盖规划、改善、供应链和系统落地
01
数智工厂设计、规划、布局
新工厂规划、老工厂改造、产线布局与物流动线一体化设计围绕企业战略产能、产品族、价值流、设备节拍、人流物流、仓储配送和数字化蓝图，形成可落地的新工厂规划与产线布局方案。
- 新工厂总体布局
- 价值流与物流动线
- 产线节拍与产能测算
- 仓储配送与线边物流
- 数字化系统蓝图
02
精益生产咨询陪跑落地
深入现场，把效率、交付、质量和班组管理问题做成改善项目从现场诊断、问题地图、标准作业、节拍改善、产线平衡、异常闭环到日常管理机制，陪企业团队把改善项目做出来。
- 现场诊断与问题地图
- 5S 与目视化管理
- 标准作业与节拍改善
- 瓶颈识别与产线平衡
- 日常管理与异常闭环
03
精益供应链咨询
降低库存、提升供应协同和交付可靠性从需求、采购、库存、仓储、供应商协同和交付承诺入手，减少救火式管理，建立供应链运营节奏。
- 库存结构分析
- 供应商协同机制
- 仓储与线边配送
- 物料齐套与交付预警
- 供应链绩效指标
04
供应链计划与执行
让销售预测、生产计划、物料齐套和现场执行形成闭环搭建销售预测、S&OP、MPS、MRP、生产排程、物料齐套、交付承诺和计划复盘机制，解决计划与执行脱节。
- 销售预测与需求评审
- S&OP 产销协同
- MPS/MRP 计划体系
- 物料齐套与排程机制
- 计划执行复盘
05
ERP / MES 咨询、落地
先理顺业务流程和数据标准，再让系统真正服务管理面向 ERP、MES、WMS、APS 等系统落地，完成流程梳理、主数据治理、业务蓝图、上线辅导和现场执行闭环。
- 业务流程梳理
- 编码与主数据治理
- 系统业务蓝图
- 关键用户训练
- 数据看板与闭环管理
06
质量管理运营体系
把质量问题从事后检验推向过程预防和运营改善围绕来料、制程、出货、异常、追溯、质量成本和现场质量改善，建立能被管理层持续复盘的质量运营体系。
- 过程质量控制
- 异常分析与闭环
- 质量成本管理
- 质量数据看板
- 持续改善机制
服务流程
从现场诊断到管理机制固化
01现场诊断
进入现场、访谈关键岗位、看流程和数据。
02问题地图
形成痛点清单、优先级和改善项目池。
03方案规划
明确路径、指标、责任人和阶段成果。
04项目陪跑
陪企业团队推进项目，解决执行卡点。
05机制固化
把改善固化到流程、表单、看板和系统。
06复盘迭代
复盘指标变化，形成下一轮改善计划。
服务优势
顾问深入现场，与企业团队一起把结果做出来
懂制造现场：从车间、仓库、计划到供应商协同一起看
懂系统落地：先理顺流程和数据，再推进 ERP / MES 应用
陪跑式交付：不只交方案，带团队做项目、建机制、做复盘
训战结合：把课程、工具和现场改善项目结合起来
从诊断开始
先把经营问题讲清楚，再决定项目怎么做
如果企业正在面对交付延期、库存高、效率低、计划混乱、系统上线难或干部改善能力不足，可以先做一次初步诊断。